活性氧化鋁球的生產工藝步驟

活性氧化鋁球是由活性氧化鋁經過特殊處理后制成的白色球形的產品。具有很好的吸水性性，而且無毒、無味、不粉化、不溶于水。其生產工藝步驟主要為原料經烘干、粉碎、快速脫水、制球、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序。

1、烘干：原料中含有7%-8%的水分，通過提高溫度至150-200℃將附著水分蒸發掉。

2、粉碎：烘干后的原料進入機械磨將物料破碎，破碎粒度可以根據生產需要進行調整，一般活性氧化鋁球制作球粒度控制在325目-500目。

3、快速脫水：經懸浮焙燒快速脫水，并急冷制得。原料在裝置中停留時間短，制得的粉也叫“快脫粉”，晶型為“ρ氧化鋁”?？焖倜撍G爐的入口溫度為800-900℃，窯爐出口溫度在410-460℃。

4、制球：該工序也成為關鍵點，在制球工序可以控制球體大小、堆積密度、破碎強度、比表面積、孔容大小?；钚匝趸X球制球方法采用圓盤成球，并加入一定量的添加劑比如：碳酸氫銨、碳酸鈉等。

5、活化焙燒：在制球后進入活化工序，料球活化處理后再用高溫90-100℃蒸氣水化，時間4-6小時。然后再進入豎窯進行焙燒工序，焙燒溫度為400-450℃，焙燒時間40-45分鐘。

6、篩分包裝：最后一道工藝。篩分出不規則的活性氧化鋁球，產品達到粒度均勻、無碎球現象，包裝入庫。

活性氧化鋁球按照不同目數分為不同規格，可以滿足用戶在不同領域的使用需求。